使用前準備
使用前需完成介質與接頭適配性核查，確認所傳輸介質（包括有害、脫脂流體、惰性氣體及工業(yè)純水等）與接頭密封件材質精準匹配，常規(guī)丁腈橡膠（NBR）適配普通空氣、液壓油等中性流體，氟橡膠（FKM）適配中低溫腐蝕性介質及油性流體，全氟橡膠（FFKM）適配高溫、強腐蝕性介質及高潔凈工況，FDA認證款密封件可用于食品、醫(yī)藥行業(yè)的流體傳輸，從源頭避免介質與密封件發(fā)生溶脹、老化或化學反應，導致密封失效、介質污染。同時嚴格核查接頭適用的壓力、溫度范圍，結合實際工況的峰值壓力與溫度波動區(qū)間，預留合理適配余量，規(guī)避超壓、超溫使用引發(fā)的殼體變形、閥芯卡滯或密封件損壞。拆卸接頭兩端的聚丙烯防塵帽時，需輕拿輕放，借助防塵帽自帶的鋼纜固定，避免丟失；隨后細致檢查接口密封面、閥芯、閥座及鎖緊機構，確保無粉塵、油污、介質殘留堆積，無磕碰、凹陷等物理損傷，密封面無劃痕、變形、氧化斑點，閥芯在彈簧作用力下運動靈活無卡滯、無松動。若存在雜質，需用無水乙醇浸潤的潔凈軟布或無塵紙輕輕擦拭干凈，禁止使用鋼絲球、螺絲刀等尖銳工具刮擦密封面，防止破壞密封精度。此外，確認接頭公母端規(guī)格對應正確，帶防錯接設計的型號需對準專屬定位凸臺與凹槽結構，確保貼合到位后再進行下一步操作，堅決避免強行對接、扭轉，防止接口密封面或定位結構損壞。
連接操作步驟
基礎連接流程
TCB系列采用人體工學優(yōu)化設計，軟管側配備防滑紋理專用手輪，握持舒適且受力均勻，可從任意角度完成操作，無需扳手、鉗子等額外工具輔助，避免工具夾持造成手輪磨損或殼體劃傷。操作時先清理接頭公母端周邊的環(huán)境雜質，確保對接路徑無遮擋，隨后將接頭公端與母端精準對齊，帶旋轉功能的型號可微調角度，使接口定位結構完全貼合，避免偏移歪斜導致密封面受力不均。接著緩慢平穩(wěn)推入公端至與母端緊密貼合，推入過程中動作勻速輕柔，不可用力猛推，此時內部平面閥芯受擠壓開始緩慢移動，閥瓣處于待開啟狀態(tài)。之后順時針旋轉手輪，旋轉過程中感受均勻且持續(xù)的阻力，無卡頓、空轉現象，直至手輪旋轉至限位位置無法繼續(xù)轉動，同時操作人員可通過手部觸感清晰感知鎖定卡扣的卡合反饋，表明接頭已完全連接到位，末端位置鎖定機構自動生效，形成雙重防護，避免作業(yè)過程中因振動、碰撞導致無意識斷開。連接到位后，內部雙閥瓣同步平穩(wěn)開啟，流道實現順暢導通，可正常啟動介質輸送；若輸送高粘度介質，建議緩慢開啟管路閥門，讓介質逐步填充流道，避免瞬時壓力沖擊損壞閥芯。對于帶旋轉接頭功能的型號，連接后可根據管路布局、設備運行軌跡靈活調整旋轉角度，最大程度避免軟管扭曲、牽拉受力，減少管路磨損，提升使用靈活性與安全性。
特殊工況連接要點
傳輸高危、腐蝕性介質（如強酸、強堿、有機溶劑等）時，連接前需穿戴好防化手套、防沖擊護目鏡、防護服等全套防護裝備，操作區(qū)域需通風良好，配備應急處理試劑與吸附材料，應對突發(fā)泄漏情況。操作過程中保持身體與接口方向錯開，避免面部、手部正對接口，防止介質意外泄漏造成灼傷、腐蝕傷害。在半導體、醫(yī)藥、食品等高潔凈需求場景，連接操作需在萬級及以上潔凈室內進行，擦拭接口時選用無纖維脫落的無塵布，搭配無水乙醇、異丙醇等揮發(fā)性潔凈溶劑，禁止使用含油、含雜質的清潔用品，防止微小顆粒、油污進入回路影響介質純凈度，進而污染生產工藝或產品。對于DN40、DN50及以上大口徑型號，因接頭自重與尺寸較大，單人操作難度較高，可由兩人配合完成，一人雙手穩(wěn)固固定接頭母端位置，確保其與管路連接牢固無晃動，另一人雙手握持手輪勻速旋轉鎖緊，避免對接過程中接頭偏移，確保對接精準、鎖緊到位，防止局部受力過大導致接口損壞。連接后建議進行短時間的試運行，緩慢開啟管路閥門，逐步提升介質壓力，同時用潔凈試紙、可視化觀察等方式檢查接口處是否有異常滲漏，確認無泄漏、無壓力異常后，再投入正式生產作業(yè)；若發(fā)現滲漏，需立即關閉閥門，泄壓后按照規(guī)范流程斷開接頭，排查密封面損傷、鎖緊不到位等問題，處理完畢后方可重新連接。此外，在低溫、高溫環(huán)境下操作時，需做好手部防護，避免凍傷、燙傷，同時注意環(huán)境溫度對密封件彈性的影響，低溫下需確認閥芯無凍結，高溫下需避免手部直接接觸接頭殼體。
